筛分破碎机

概述

    筛分破碎一体机是筛分机与破碎机的结合体。广泛适用于电厂、矿山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金属等粗细破碎行业;筛分破碎机主要由电动机、限矩型液力偶合器、减速器、联轴器、齿辊、机体等部分组成,并坐落在整体底座上,便于现场的安装、调整和运输,改善了基础受力状况,简化了基础设计,特别适合移动式破碎机选用。

设计原理

    破碎辊是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子,它是破碎机的主要工作机构,破碎辊是由轴和齿板构成。辊子轴采用方轴,活动齿板固定在轴上,利用螺栓将他们固定在一起。由于齿板与矿石直接接触,所以它需要经常更换,而且一般都是应用耐磨性好的特殊碳素钢制作。液力偶合器保护装置,它是辊式破碎机很重要的一个部件,对破碎机的正常工作和过载都有极重要的作用。 传动装置,电动机通过联轴器、液力偶合器和减速箱,带动两个破碎辊作相向的旋转运动。 机架一般采用铸铁,也可采用型钢焊接或铆接而成,要求机架结构必须坚固。本设备采用液力偶合器和测速传感器双重过载保护,确保设备在过负荷时能安全保护。测速传感器与PLC编程控制器监督设备的工作状态,当发生失速时,电机可自动反转,自动将堵塞物料反出,防止物料将机器卡死。由于限矩型液力偶合器具有过载保护,提高电动机起动能力、满载起动、是在和平稳加速,减缓冲击,减小起动电流等一些特点。

产品特点

    1.筛分破碎机,螺旋形式布置的破碎齿使两破碎辊在转动时如旋转的格筛,将入料中小于出料要求粒度的物料直接排除,对超过出料要求粒度的物料进行破碎,避免了入料因重复破碎导致过粉量大的缺点。筛分与破碎双重功能的实现,使生产流程得到简化,节省了投资。

    2.采用剪切和拉伸原理破碎物料,高效节能。大部分矿岩物料的抗压强度远高于其剪切强度和拉伸强度。筛分破碎机利用剪切和拉伸原理破碎物料,能耗低。

    3.严格保证产品粒度。筛分破碎机采用固定中心距,对物料进行强行破碎。齿辊的结构尺寸根据产品粒度要求进行设计,严格控制产品通过的空间尺寸。可作为最终的粒度把关破碎设备。

    4.结构紧凑、高度低、体积小、重量轻。

    5.破碎齿板牙呈螺旋状排列,便于物料的筛分和破碎。

    6.过粉碎极低、功耗低、处理能力大。因筛分破碎机采用劈裂、剪切原理,小于要求粒度的物料直接通过,只对大于粒度要求的物料进行破碎,避免了进入破碎机的物料搀杂挤压破碎的缺陷,所以,虽有极低的过粉碎率,功耗低、处理能力大。

生产要求

    1.在满足粒度要求的前提下生产出大粒度产品,最大限度的减小过粉碎量;

    2.进行破碎作业时破碎齿各部受力均匀。因为本破碎机在井下作业,条件恶略,所以在设计时考虑要求机身高度低,结构紧凑,电机防爆等。优化后,将大大提高了井下巷道的适应性。

规格

     

项目/机型2PLF50/70FP50AS2PLF50/140FP50AM2PLF50/200FP50AL
齿辊中心距(mm)500
入料口尺寸(长*宽)mm670*11301340*11302010*1130
破碎强度(Mpa)≤200
入料粒度(mm)300(允许少量到400)
排料粒度(mm)30~80(可调)
处理能力(t/h)80~180150~300260~500
电机功率(kw)45~5575~110110~160
电机电压(v)380/660/1140
外形尺寸(长*宽*高)mm3289*1770*10604340*1770*10605316*1770*1060
设备重量(t)11.513.921